鋁門窗型材的質(zhì)量跟工藝有著很大的聯(lián)系，而即使是同樣的板材，不同的加工工藝也會導(dǎo)致不同的門窗質(zhì)量。對于斷橋鋁門窗型材來說，其中十分重要的一點就是密閉性。對于消費者來說，如果自家家中的是一種密閉性較好的門窗，就能實現(xiàn)隔音、保溫的效果，而如果說是密閉性較次的門窗，在這上面的效果就不是很讓人喜歡。

　　斷橋鋁門窗型材在加工的時候，不嚴(yán)密現(xiàn)象的地方可能涉及很多工藝細(xì)節(jié)，那么其中就像是一些犄角旮旯（如門窗的傾角處）就是加工的重點難點，現(xiàn)在質(zhì)量比較好的鋁門窗型材都是采用機械操作進行組裝，因為機械自己具有非常高的精確度，所以能夠減少這種現(xiàn)象，那么如果采用人工組裝的鋁門窗型材，那么在這些犄角旮旯的組裝上面做的就不是完美。

　　1、生產(chǎn)門窗用塑料異型材的PVC樹脂一般選用SG-5型，同時盡量采用乙烯法懸浮工藝生產(chǎn)的。這可以保證其批次質(zhì)量也就是各項指標(biāo)的穩(wěn)定。

　　2、穩(wěn)定劑在整個配方系統(tǒng)中對型材質(zhì)量起了關(guān)鍵性的作用，質(zhì)量批次的穩(wěn)定性和添加量的多少都會影響物料的塑化時間的長短和物料熱分解溫度的高低。穩(wěn)定劑中的相應(yīng)滑劑的平衡是反映穩(wěn)定劑質(zhì)量優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)。

　　穩(wěn)定劑添加份數(shù)過高會推遲物料在料筒的塑化時間和拉高擠出溫度，那么就勢必意味著物料在出口模時塑化程度還達不到要求，這時型材的脆性很大，對焊接性能會造成很大影響。

　　穩(wěn)定劑的添加份數(shù)過低會縮短物料的塑化時間和降低擠出溫度，就意味著物料在出口模時過塑化，低分子的物質(zhì)會分解，型材發(fā)泡，整個力學(xué)性能降低。

　　3、CPE在配方體系中其主要作用是抗沖擊和提高型材表面光潔度的作用，但添加比例的多少除影響抗沖擊強度和尺寸變化率之外，也影響著型材的焊接強度，這里關(guān)系到整個配方中韌性指標(biāo)和剛性指標(biāo)的平衡問題。添加比例一般在8-15份，低于8份或高于15份都是不正常的。

　　抗沖ACR的原理與CPE在形成分子框架結(jié)構(gòu)上有所區(qū)別，嚴(yán)格意義上講PVC/ACR共混體系要比PVC/CPE共混體系在抗沖擊方面要優(yōu)越的多。

　　4、加工型ACR的主要作用是提高物料的塑化，表面上是與穩(wěn)定劑相互矛盾，實質(zhì)上是絕然不同的兩個概念：穩(wěn)定劑是防止物料的降解；ACR是促進物料分子間溶體的相融性。有些現(xiàn)象：象既加大穩(wěn)定劑的量又加大ACR的用量，雖然能從表面上解決一些所謂的實際問題，但在整個配方設(shè)計中是不正確的。ACR的用量要根據(jù)你整個的工藝路線和設(shè)備的塑化能力來定。

　　在整個的型材生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的因素也就是人們經(jīng)常說的塑化。塑化程度的高低直接影響著型材的所有指標(biāo)。

　　5、碳酸鈣一般要選用活化輕質(zhì)的，其用量是影響整個型材力學(xué)性能的第二大因素。

　　試驗證明適當(dāng)添加高品質(zhì)的納米鈣在某種程度上會提高型材的焊接性能。

　　6、潤滑劑的選用是與穩(wěn)定劑的搭配分不開的，從某種意義上講，潤滑劑也是穩(wěn)定劑。整個配方體系的合理與否關(guān)鍵是潤滑平衡，是其與穩(wěn)定劑的協(xié)同效用。特別是外潤滑劑過量時會直接影響型材的焊角強度。

　　7、著色劑不會對型材的力學(xué)性能造成影響。

　　影響斷橋鋁門窗型材質(zhì)量的不只僅是加工的工藝，采用的何種五金配件也是一個重要的因素。本身這種斷橋鋁門窗型材對于連接處就有著較高的要求，所以配件的好壞直接就決定了門窗的密封性。所以說五金配件的質(zhì)量較好的話，門窗使用的時間也就比較長一點，但是斷橋鋁門窗型材價格也就貴一點。