提高液壓支架升降速度的系統布置方式王勇，曹鐵生。周群。羅躍男張廣軍韓體天地科技股份有限公司，北們，摘要通過對提高支架升降速，mAr，關鍵調汶佐支裝；系統布置移契時間1中分類號4.4文獻標識碼眾所周知。液壓支架移架時間不僅影響丁作面推進速度。同時嚴重影響工作面頂板的有效宵理。

　　是高產效集約化采煤工作面個至關重要的影響索。支架實現1個移架周期。其動作由3部分組成降架拉架升架。不同的支架，在不同的工作面。操作不同等因素的影響。這3部分動作所消耗系達到221.如果根據執行元件的不同將移架時間分成叫部分拉架由推移千斤頂完成的動作時間和升降架由立柱完成的動作時間。可以發現，升降架時間占移架時間的60，若將這部分時間壓縮，那么整個系統設計的空間將大大拓寬，1常規的液壓系統設計立柱升降過程中乳化液的流經過程1.

　　01常規液壓殺統原埋1立柱2操縱閥；3液控中閥升架高壓乳化液膠管操縱閥膠管液控單向閥立柱下腔，液乳化液立柱上腔膠餼操縱閥膠管降架高樂乳化液膠管操縱閥膠管立柱上腔十液乳化液立柱下腔液控單向閥膠管操縱閥膠管在升降架過程中系統各個環節的壓力降應滿足以下平衡公式克服的負載力；心為系統壓力，分別為立柱下腔上腔的面積；叢戶2戶2，2戶3，習慣上。將1.2尸3稱為進液阻力損失。

　　2尸2.2凡稱為噸夜竹壓。理論上流體流經個環節如第個的壓力降與立柱動作的速度廠分別為流系統和指數。與環節形式和參數有關參有關資料，記試驗統計分折數據，口，與壞節形式有關。1此。在負載77升。戶定的情況下，參數心，心與支架設計相關，常規設計方法只能改進環節參數實現降低環節流貴系統以提高立柱動作的速度廠，采取的措施主要官4種加大管路通徑，縮短管路長度，降低系統沿程阻力損失；提高閥的額定流量，降低局部損失系數；改善管路輔件，主要是各種接頭形式，通過降低流系數達到降低阻力損失的口的。

　　提高系統壓力，增加各個環節允許的阻力損失量以提高流量和速度。

　　可，采用常規的液壓系統布置形式。要達到提高升降速度的目的。設計的要工作是改得系統收稿日期20006，4作者簡介王勇1966.江蘇江都人，級工枵仰年中廣業大學機械工程系俠碩士學位現從事液壓真，元件開發研究作。

　　各個環節的參數14.前我國產液1支架所有液1元件的研制基礎主要是針對普通支架的液；系統設計的，發揮其所有元件量的潛能也不能滿足高產高效工作面對支架快速移架的要求。我，最先進的快速移架系統技術背景是國家攻關項目。但用于超長工作面3⑴m大截深100，超重支架201以上也同樣不能滿足需要。為解決這個問，除加速開發研制火流量的液1兒件之外，可通過設計新型液系統布置形對液系統的速度要求。

　　2兩種改進的液壓系統設計原理支架降架阻力尸降理論上應很小，甚至于小于零。立柱下降過程中巾1上腔面枳小。所需流啁也小，根據分析，進液阻力損失在公式2中可以忽略不計，即閃此提高降架速度的關鍵是降低液背壓24.立柱液流程是柱下腔液控笮向閥膠管1操縱閥膠管2.其中液控單向閥是不可取泊的兒件。似回液經過操縱可以去除，如果能將膠管1立接勹回液小管路相連。則回液減少2個環節的阻力損失。閣2，閣3列出可以實現該思路的2種實施方法。

　　操縱向立柱下腔供液過程是操縱閥膠竹交替笮向閥液拽單向閥柱下腔；立柱下腔回液過程足立柱下腔液擰單向交替單向閥膠管主叫液管。

　　從閥的設計角度分析。同樣處提高流啁。理論上講交替單向閥的阻力損失相當于1個通。而操縱閥由于種種因素的制約。提高流是有記的極限的。將提高操作閥的流量轉成提高1個交荇單向閥流，將起到事半功倍的效果。

　　2.2雙單向閥的設計方法3操縱閥向立柱下腔供液過程足操縱閥膠管單向閥立柱下腔；立柱下腔回液過程足柱下腔液控單向閥膠管卞回液竹。

　　在原理上該系統布置形式立柱下腔進，液流程較肖種系統布置而明的優點回液，液體無需經過操縱或交愾單向，完全去除1個環升架，液體不經過液控單向而是經過1個巾向進入立柱下腔。單向閥的流量可以遠遠大于液控，向閥，因此可以降低升架阻力。提升架速度。

　　同時，立柱下腔進液回液液體經過的是2條完全不同的管路，而的結構是不對稱的。因而進叫液的阻力損失也是不同的。3方案對所有只要求1個方向的流量，對反向流是沒有要求，設計這樣的閥的難度遠遠低于對雙向流量均有要求冬3方案的缺點是由7多了1個單向閥參勹立柱下腔的高壓密封。閃而密封可靠性較前2種有所降低。具體影響程度，與哏向閥的結構有關，前我國單向閥常采取的平面密封錐謝密封等在流量滿足要求的同時。可靠性較商，能滿足需要，對系統整體可靠性基本沒有影響。

　　3效果分析采改進的方案理論上將，液短路，不經過操縱閥。影響系統流試的閥只有液控。中。向閥。如果原系統采的操縱閥流量與液控單向閥的流砧達到理想的2，那么液體流經操縱閥和液控單向閥的阻力損失是相同的尸操尸控黽尤去除操縱閥后，允許液控單向閥的阻力損失為=尸操尸控笮欠火2，為液控單向閥在允許阻力損失前提下的流閃此，理論上改進后的系統較原系統相比，相當于液控單向閥和操縱閥的流量增大了4為此。對。32，1們2型支架作了3種方案的付比試驗該支架相關技術參數如下立柱缸徑活塞桿直徑25，12301操縱流量125心1液控單向閥流量80由；欠架內膠管直徑，知⑴；交替單向閥流景如！；單向流量80山1試驗結果如1.

　　試驗系統試驗次，平均值總時間常規升架時間系統降架時間改進升架時間系統1降架時間改進升架時間系統2降架時間改進系統的升降架時間與新系統采用的交替單向閥和單向閥的流量有關改進系統1在升架過程中由于進液需要經過1個交替單向閥，因而升架時間3.440較常規系統3.9反而更長；改進系統2采用單向閥流量與液控單向閥流量相同8.7，大而升架，間是相近的分別為3.1和3.063；改進系統12在降架，回液均+經過操縱1蛛較常規系統有明顯的改進，降架，間從6.338降至5.158和5.218；由于交替單向閥流量很大達到40017，因此改進系統2較改進系統1在降架操作方面沒有明顯的區別，但在升架方面應有所改善，并且通過設計流量較大的單向閥，升架時間應能進步縮短。

　　4結論巨1前我國流量從大的操作，髁看锏，350，用它代替尤可操作閥。系統其它環節不變，試驗測得支架升降架時間為88左右，接近于改進系統12的升降架時間，效果基本相同。

　　試驗結果和理論分析明，在不改變系統元件技術參數的前提，是調整系統布迓式，系統性能將有很明顯的改進。目前，將支架主要液壓元件操縱閥和液控單向閥提高到現有相關產品最大流量的1.4倍，在技術方面必須有大的突破，同時根據采煤工藝對支架液壓系統的要求而提高閥的流量，在產品試制周期方面也是不允許的，而通過改進系統布置則不失為種良策。

　　責任編輯毛德兵上接67頁因素，1辦調了方的關系，促進了地方經濟的快速發展，培養批綜采泣掘。機電安裝等技術工人，同時也將塌陷區農民由傳統粗放型農業生產向集約型生產轉變，生產的，鮮水采蔬菜了礦區職工和周圍群眾的菜藍子，生產的苗木美化了礦山和農村，= 2.3不足之。處新集礦目前己治理的塌陷區面積不大，僅占整個面積的24左右，治理力度有待于進步加大，土地復墾工作尚未真正開展。目前己做的工作僅是些充分利用土地和水面開發工作，全面治理還打待于深以次的開發。即紐設完整的生態農業經濟軋。

　　塌陷區綜合治理技術不足，制約了塌陷區治理的深。

　　投入資金不足是限制全而他擬陷區治理金，而根據現在的財務制度規定，沒這項成木開支。更沒有資金來源。建議新集礦扣寬籌資渠道。

　　多方積累資金。并力爭政府的資金幫助塌陷區治理組織須導+健全新集礦尚未成立個完整的塌陷區治理組織。目前治理工作是由土地部門和測試部門負責。尸這些部門職責范圍廣覆蓋面大事務性工作多，所以管理的力度不夠。加上無考核指標，管理人員無壓力，形成了實際管理不到位觀象。

　　6新集礦塌陷區的綠化美化工作尚未開展，還有待做好這方面的工作。