“2015年5月9日，國務院正式發布了我國實施制造強國戰略的第一個十年行動綱領——《中國制造2025》,規劃雖然是面向整個制造業的，但五金行業作為傳統制造業的一份子，目前所處的階段以及行業的具體情況與規劃中提到的中國制造業的總體情況是相符的，因此規劃對于五金行業來說就同樣具備現實意義和可操作性，也給五金‘十三五’規劃確立了目標。”中國五金制品協會理事長石僧蘭最近表示，“下一步，我們將以《中國制造2025》為導向，提出五金行業新的目標與方向，引導行業實現從五金制造大國向五金制造強國的邁進。”

　　全面升級

　　石僧蘭認為，五金行業既有傳統的工具、鎖具、建筑五金等產品，又有新興的廚電、衛浴等產品，歷史不同，發展的階段與具體情況也各有不同。《中國制造2025》的落實既要總體規劃，又要根據傳統與新興產品的特點，分門別類地加以引導和指導。這就需要行業組織與企業按照各自的職能，開展不同層面的工作。中國五金制品協會作為行業組織，要按照傳播、教育、施加影響的宗旨，做好《中國制造2025》與行業的并軌、落實工作，發揮好橋梁紐帶的作用。

　　第一是標準。當前正處于標準化改革的關鍵時期，全國正在加強技術標準體系建設，要抓住這次標準化改革的有利時機，把涉及五金行業的國家標準、行業標準完善起來，確立門檻，使其能夠滿足行業提質增效升級的需求，促進產業的優勝劣汰，提升發展。第二，要引導有品質、有實力的企業創建自主品牌，提升價值，提升品牌影響力。而品牌的背后是質量，我們還要在引導品牌的同時，鼓勵行業、企業以標準為準繩，提升品質，夯實基礎。第三，引導行業實現工業化和信息化的融合，提升創新水平，提升工業設計的能力，在“大眾創業，萬眾創新”的大環境中，實現行業綜合實力的邁進。

　　企業層面上，則要根據產品門類、企業自身發展的具體情況，分門別類地實現規劃的要求。五金行業的發展特點突出，99%都是民營企業，特別在經過國退民進之后，國有企業的優勢沒有發揮出來，多數企業都是從零做起，經歷了小作坊的自由發展時代，不少企業目前設備仍然十分落后，有的仍在使用單一單件的沖壓設備，連工業2.0機械制造的水平還沒達到，何談工業4.0？

　　“對于這部分企業，我們不能簡單的作為‘落后產能’淘汰，而是要給其轉型的機會，幫助他們找準在產業鏈上的位置，以提供零配件或服務的方式給大企業配套，與此同時，這部分企業還要做好工業2.0的補課，實現自我的升級，也就是說，既要轉型，又要提升。”石僧蘭說，廚電等新興行業，誕生晚，發展快，如吸油煙機行業已經成為國際最高水平的代表，占有國內高端市場90%以上的比例。該行業的領軍企業已經擁有了智能化的設備，在管理與服務上，也頗具現代化水平，對這類行業來說，重點是做好工業3.0的普及，再談4.0的邁進。

　　智能化是一個系統工程，包括設備、管理、人員、營銷等一系列的綜合實力的提升，不能一刀切，不能一蹴而就，企業要根據自身的狀況一步一步來，新興產業起點高、發展快，在智能化上可以先走，從而通過重點骨干企業的智能化，逐步帶動其他企業的提升，最終實現五金產業的全面升級。

　　破解難題

　　五金行業范圍大，產品多，新興與傳統產業發展兩極分化嚴重，特別是傳統產業，在加工設備、制造能力、模具應用以及工業設計等方面，都存在差距，行業仍然處在受制于人的產業價值鏈的低端，亟待提升。

　　如何克服困難，補齊短板，破解難題？石僧蘭認為，對于具備過硬的制造能力和品質，但因為沒有品牌，長期從事OEM，仍然處于價值鏈底部的行業、企業，要引導提升綜合能力，變被動為主動，努力實現國內、國際市場并重，平衡發展。比如，放開家門口的高端市場而去做OEM，這種舍近求遠的做法是永遠也做不強的。

　　做好國內高端市場，首先要做出品牌，提升品牌的認知度和影響力，這就需要企業必須加強品牌的推廣和宣傳，提升品牌在消費者心目中的認知度和美譽度，這需要沉下心來踏踏實實地一步一個腳印的慢慢做，才會有效果，才會打下創建百年品牌的基礎。

　　事實證明，大而全的企業模式并不適合五金產業的特點，五金行業應該建立起完善流暢的產業鏈條，讓企業找準自己在產業鏈上的位置，大企業提供品牌、核心技術、設計與營銷通路，中小企業提供優質的部件、服務，再通過市場鏈接每一個精益的個體，來架通一條強大的產業鏈。

　　未來的五金重點骨干企業要以做大品牌，提升價值和以客戶服務為中心。中小企業要甘于做好做精單一產品，并以此為優勢，保證自身在產業鏈上的位置不可動搖。這更需要企業持續研發，創新，提升裝備管理水平，提升質量、提升工藝，最終能通過自身的提升帶動產業鏈的升級。

　　“國際上，專做零配件的知名企業不在少數，海蒂詩、百隆等都是專做五金配件百年品牌，代表了國際頂尖水平，我們企業也要找準方向和優勢，一步一個腳印的實現智能制造，智能管理，智能服務，實現企業的做精，做專，做強。”石僧蘭強調。